A335P91合金鋼管

        一、產品簡介

        提高發電廠效率，首先要求提高蒸汽的溫度和壓力，因此，近年來引進適用于蒸汽溫度超過600℃的新型材料A335P91鋼（屬于9%Cr-1%Mo馬氏體耐熱鋼）。A335P91鋼是一種改良的9Cr-1Mo鋼，在原9Cr-1Mo馬氏體鋼中加入V、Nb等合金元素，在550-650℃的許用應力明顯高于10CrMo910、TP304鋼，與10CrMo910鋼相比，在同等溫度、壓力條件下，管子壁厚可減少50%，該鋼材的推薦使用溫度為650℃以下，該鋼具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性和抗蠕變性，近年來在我國大型發電機組高溫、高壓蒸汽管道中得到了比較廣泛的應用。

       a335p91材質特性：

       目前，在亞臨界和超臨界電站鍋爐中的再熱器、過熱器集箱、接管座，以及蒸汽管道中，已廣泛使用A335P91材質。A335P91屬于馬氏體型熱強鋼，使用該種材質制造的管道具有良好的力學性能、耐高溫性能以及抗蠕變性能等。

        合金鋼中，除碳素元素外，其他各種元素也對鋼材的強度和焊接性能起著重要作用。A335P91的碳當量是指焊接碳當量，其碳當量按以下公式計算：

        Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15

        式中：Ceq---指碳當量；

        C、Mn、Cr、V、Mo、Cu、Ni---表示相應元素的百分含量。

        因此，A335P91管材的碳當量Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15=0.08+0.30/6+(8.0+0.18+0.85)/5+0.4/15=1.9627

        注：計算式中元素含量取較小值。

        碳當量的中間值為0.45，各種鋼材對應的碳當量值越小，則該種鋼材的焊接性能越好，相反，當鋼材碳當量越大時，鋼材的焊接性也越差。從以上對A335P91管道碳當量的計算結果可以看出，1.9627比0.45大很多，其可焊性較差。

        執行標準：

        ASTM A335/A335M-2003 高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管標準技術條件

       二、A335P91化學成分(%)

       三、A335P91力學性能（機械性能）

       四、A335P91熱處理制度

五、A335P91焊接性分析

       1、A335P91鋼的組織為馬氏體，供貨狀態一般為正火+回火，屬于高合金鋼，焊接性較差，易出現冷裂紋、焊接接頭脆化、HAZ區軟化等問題，必須嚴格按照工藝規程，方可獲得滿意的焊接接頭。

       2、應該嚴格控制焊接和熱處理溫度，采用較小的參數焊接，是確保焊縫根部徹底焊透的重點。

       3、熱處理預熱溫度適中，盡量控制在150℃~200℃范圍，有利于焊接熔池中鐵水的流動，克服了因高Cr合金不易送絲，而出現焊縫根部未熔合、未焊透的現象。

       六、電站工程綜合業績表：